電磁流量計(jì)目前應(yīng)用非常廣泛，但是其安裝卻有一些復(fù)雜，如果安裝錯(cuò)了位置，錯(cuò)了環(huán)境都有可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的差錯(cuò)，那么電磁流量計(jì)常見(jiàn)的錯(cuò)誤安裝方式有哪些呢？

關(guān)于安裝位置：

電磁流量計(jì)只有當(dāng)滿管時(shí)才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，避免以下安裝位置：

1.管道最高點(diǎn)安裝(易聚集氣泡)

2.直接安裝在一根向下的管線的敞開(kāi)出口前。

3.注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管，以避免抽壓而造成的對(duì)流量管襯里的破壞。當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時(shí)需要在安裝脈沖節(jié)氣閥。

4.當(dāng)向下管道長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，在傳感器后安裝一個(gè)虹吸管或一個(gè)放氣閥。以避免低壓而可能造成的對(duì)測(cè)量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。

關(guān)于安裝方位：

電磁流量計(jì)的安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝，最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測(cè)量管內(nèi)的殘?jiān)娣e。

垂直安裝：這種方位對(duì)易自排空管道系統(tǒng)很理想，并可不加空管檢測(cè)電極。

水平安裝：測(cè)量電極平面必須水平，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣。注意：空管檢測(cè)功能僅當(dāng)測(cè)量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時(shí)能正確工作。如果振動(dòng)非常劇烈，應(yīng)將傳感器和變送器分開(kāi)安裝。

基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負(fù)載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會(huì)使外框變形并破壞內(nèi)部勵(lì)磁線圈。如果可能，安裝傳感器最好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。

保證以下所需的進(jìn)口和出口直管段以確保測(cè)量精度：入口長(zhǎng)度>10×DN出口長(zhǎng)度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置

接地：傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢(shì)用來(lái)保證測(cè)量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢(shì)通過(guò)在傳感器內(nèi)裝地參考電極保證。如果介質(zhì)在無(wú)襯里并接地地金屬管中流動(dòng)，它可通過(guò)連接到變送器外殼而滿足接地要求。對(duì)于分離型地接地同上一樣。